Ražošana

Uzņēmumā LoginFly ražošana tiek organizēta, balstoties uz standartizētām apstrādes, montāžas, pārbaudes un testēšanas procedūrām, lai nodrošinātu, ka katra iekārta pirms piegādes atbilst nepieciešamajai veiktspējai.

Mūsu ražošanas sistēma apvieno mehānisko apstrādi, iekārtu montāžu, elektrisko integrāciju un funkcionālo testēšanu vienā ražotnē, nodrošinot labāku koordināciju visā ražošanas ciklā.

 

 

Mūsu ražotne ir sadalīta īpašās darba zonās atbilstoši dažādiem ražošanas posmiem. Šis izkārtojums uzlabo ražošanas efektivitāti, samazina nevajadzīgu materiālu kustību un palīdz saglabāt kvalitātes konsekvenci visā ražošanas procesā.
Iekārtā ietilpst:

• CNC apstrādes darbnīca
• Tērauda ražošanas un metināšanas zona
• Mehāniskās montāžas darbnīca
• Hidrauliskās montāžas zona
• Elektroinstalācijas un elektroinstalācijas zona
• Mašīnu testēšanas un nodošanas ekspluatācijā zona
• Pabeigta mašīnas pārbaudes zona
• Rezerves daļu noliktava
• Eksporta iepakojuma zona

Katrā ražošanas zonā tiek ievērotas standartizētas darbības procedūras, lai nodrošinātu stabilu ražošanas kvalitāti.

 

 

Zāģmašīnas kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no tās strukturālo un mehānisko komponentu precizitātes.
Galvenās mašīnas sastāvdaļas tiek ražotas vai apstrādātas pirms montāžas, tostarp:

Mašīnu rāmju izgatavošana
Tērauda konstrukcijas tiek grieztas, metinātas un apstrādātas, lai izveidotu stingrus mašīnu rāmjus, kas spēj nodrošināt ilgstošu{0}}rūpniecisku darbību.
Pēc metināšanas konstrukcijas sastāvdaļas tiek pārbaudītas pirms apstrādes procesa.

CNC apstrāde
Kritiskās sastāvdaļas tiek apstrādātas, izmantojot CNC aprīkojumu, lai uzlabotu izmēru precizitāti un montāžas konsekvenci.
Tipiski apstrādāti komponenti ietver:

• Zāģu rāmju komplekti
• Ātrumkārbas montāžas virsmas
• Vadošās rokas konstrukcijas
• Spīļu un iespīlēšanas mehānismi
• Piedziņas vārpstas sastāvdaļas
• Gultņu korpusi
• Hidrauliskie montāžas bloki

Precīza apstrāde palīdz nodrošināt vienmērīgu kustību un precīzu izlīdzināšanu iekārtas darbības laikā.

Virsmas sagatavošana
Pēc apstrādes detaļas tiek notīrītas un sagatavotas pirms krāsošanas un montāžas.
Virsmas apstrāde palīdz uzlabot izturību pret koroziju uzglabāšanas, transportēšanas un ilgstošas ​​darbības laikā{0}}.

 

 

Mašīnu montāža notiek pēc strukturētas ražošanas secības.

Strukturālā asambleja
Mašīnas pamatne, kolonna un zāģa rāmis ir samontēti un izlīdzināti, lai noteiktu mašīnas konstrukcijas precizitāti.
Pirms papildu sistēmu uzstādīšanas tiek pārbaudīta izlīdzināšana.

Mehāniskā uzstādīšana
Ir uzstādīti mehāniskās transmisijas komponenti, tostarp:

• Piedziņas motors
• Ātrumkārba
• Siksna vai transmisijas sistēma
• Zāģa asmens vadotņu komplekti
• Barošanas mehānisms
• Saspiedes sistēma

Pēc uzstādīšanas tiek pārbaudīta mehāniskā kustība.

Hidrauliskās sistēmas montāža
Hidrauliskā sistēma ir samontēta atbilstoši mašīnas konfigurācijai.
Tas ietver:

• Hidrauliskie cilindri
• Sūkņi
• Vārsti
• Eļļas tvertne
• Hidrauliskie cauruļvadi

Sistēmas spiediens un padeves kustība tiek pārbaudīta pirms elektroinstalācijas uzsākšanas.

Elektriskā integrācija
Elektroinženieri uzstāda:

• Motori
• PLC kontrolieris (ja piemērojams)
• Elektrības skapis
• Vadības panelis
• Sensori
• Ierobežojuma slēdži
• Avārijas apturēšanas sistēma

Pirms iekārtas ieslēgšanas tiek pārbaudīti visi vadi.

 

 

Katrai pabeigtajai mašīnai pirms nosūtīšanas tiek veikta darbības pārbaude.
Pārbaude tiek veikta saskaņā ar iekšējās pārbaudes procedūrām.

 

 

 

Process ietver:

Ienākošo materiālu pārbaude
Tērauda materiāli, iegādātās sastāvdaļas, motori, gultņi, hidrauliskās daļas un elektriskās sastāvdaļas tiek pārbaudītas pirms ražošanas uzsākšanas.

Sadaļā-Procesa pārbaude
Katrs ražošanas posms tiek pārbaudīts pirms pāriešanas uz nākamo darbību.
Tas palīdz noteikt iespējamās montāžas problēmas ražošanas procesa sākumā.

Galīgā pārbaude
Pabeigtās mašīnas pārbauda, ​​vai:

• Izskats
• Mehāniskā veiktspēja
• Elektriskās funkcijas
• Darbības stabilitāte
• Drošības ierīces

Sūtīšanai ir apstiprinātas tikai iekārtas, kas pabeidz visas pārbaudes procedūras.

 

Lai atbalstītu starptautisko uzņēmējdarbību un uzturētu konsekventus ražošanas standartus, LoginFly darbojas saskaņā ar dokumentētu kvalitātes vadības sistēmu.
Mūsu kvalifikācijā ietilpst:

• ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
• CE sertifikāts piemērojamiem mašīnu modeļiem
• Produkta atbilstības pārbaude, ko piemērojamiem eksporta projektiem ir izsniegušas tādas organizācijas kā SGS un ECM

Šie sertifikāti atbalsta klientus, kuri pieprasa starptautiski atzītu atbilstības dokumentāciju iekārtu iepirkuma un importa procedūrām.

 

 

Mašīnas tiek iepakotas atbilstoši transportēšanas prasībām un galamērķa tirgiem.
Iepakojuma risinājumi ietver:

• Eksporta saplākšņa kastes
• Tērauda rāmja pastiprinājums lielām mašīnām
• Mitruma{0}}noturīga aizsardzība jūras kravām
• Fiksēta kustamo komponentu pozicionēšana
• Aizsargājošs iesaiņojums elektriskajām daļām

Katrs sūtījums ir sagatavots ar atbilstošo dokumentāciju, tostarp ekspluatācijas rokasgrāmatām, rezerves daļu sarakstiem un pārbaudes ierakstiem, ja nepieciešams.

 

 

Mūsu ražošanas sistēma atbalsta dažādus pasūtījumu veidus, nodrošinot elastīgu ražošanas grafiku gan standarta, gan pielāgotajām iekārtām.
Varam izmitināt:

• Standarta mašīnu ražošana
• Vairāki mašīnu modeļi paralēli
• Mazo{0}}sēriju ražošana
• OEM ražošana
• Mašīnas ar dažādiem sprieguma un elektriskajiem standartiem starptautiskajiem tirgiem

Ražošanas plānošana tiek saskaņota atbilstoši tehniskajām specifikācijām, pasūtījuma daudzumam un piegādes grafikiem.